So spezifizieren Sie API 5DP-Bohrgestänge, um Verzögerungen beim -Seitenbau-des Bohrgeräts zu vermeiden

API 5DP-BohrgestängeAllein durch die Nennung der Norm und der Güteklasse gelingt der Erwerb nicht. Bei Bohrarbeiten muss das Rohr zum Strangdesign, den Handhabungsgeräten, dem Verbindungssystem und dem Annahmeweg bei der Eingangskontrolle und auf der Bohranlage passen. DerGemeinsamer API 5DP-Lieferumfangin den Marktabdeckungen2 3/8 Zoll bis 6 5/8 Zoll Außendurchmesser, NotenE75, X95, G105 und S135, LängenbereicheR1, R2 und R3, verärgerte TypenIU, EU und IEU, mit Tool-Verbindungsverbindungen, die normalerweise unter gesteuert werdenAPI 7-2. Die API trennt auch die Rollen vonAPI 5DPUndAPI RP 7G: 5DP ist die Spezifikation für das Bohrgestänge, während RP 7G eine Referenz für Bohrgestängedesign und Betriebsgrenzen ist.

Das praktische Problem tritt meist später auf. Eine Anfrage lautet vielleicht „API 5DP-Bohrgestänge, S135“, aber das eigentliche Bohrprogramm hängt immer noch von Details ab, die darüber entscheiden, ob der Strang sauber läuft oder in Nacharbeit mündet:Außendurchmesser und Wandstärke, genauer Bereich, Art der Stauchung, genaue Verbindungsbezeichnung, Außendurchmesser der Werkzeugverbindung und Zangenabstand, Gewindeschutz und die für die Freigabe erforderlichen Prüfprotokolle. Wenn diese Punkte offen bleiben, treten Verzögerungen normalerweise bei der Eingangskontrolle, der Thread-Inspektion oder der ersten Bearbeitung auf und nicht erst in der Angebotsphase.

Die meist vermeidbare Verzögerung beginnt nicht im Rohrkörper. Es beginnt normalerweise amVerbindung und Werkzeug-VerbindungsendeDenn hier muss das Bohrgestänge erst einmal beweisen, dass es ordnungsgemäß gehandhabt, konfektioniert und übernommen werden kann. Bei tatsächlichen Bohrarbeiten liegt das Problem oft nicht an einem „falschen Bohrgestänge“ im Allgemeinen, sondern an einer spezifischeren Nichtübereinstimmung: demAnschlussbezeichnungist zu vage, dasAußendurchmesser des WerkzeuggelenksPasst nicht zum Handling-Setup, dasZangenraumwurde nie bestätigt, oder die Lieferung kommt unverzollt anGewindemess- und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen.

Ein typisches Beispiel ist eine Anfrage, die besagt5 Zoll S135 API 5DP Bohrgestängesperrt jedoch nicht die genaue Verbindung. Das mag für ein Angebot ausreichend erscheinen, aber sobald das Rohr die Werft oder Bohrinsel erreicht, wird die Lücke schnell sichtbar. Die Montageausrüstung kann für ein Verbindungsprofil vorbereitet werden, während die mitgelieferte Werkzeugverbindung einem anderen folgt. Das Gleiche passiert, wenn dieGradwird angegeben, aber dieAußendurchmesser, Nenngewicht, Wandstärke oder Bereichsind noch offen. In diesem Fall ist das Rohr möglicherweise korrekt hergestellt, entspricht aber dennoch nicht dem tatsächlichen Bohrprogramm, dem Tally-Plan oder der Handhabungspraxis des Bohrgeräts.

Ein weiterer häufiger Ausgangspunkt für Verzögerungen ist dieInspektions- und Freigabepaket. Wenn die Empfangsseite das Rohr nicht überprüfen kannSchmelzennummer, Güteklasse, Größe, Länge und Gewindeprüfstatus, die Akzeptanz verlangsamt sich sofort. Aus diesem Grund sollte das Bohrrohr als spezifiziert werdenlaufendes System, nicht als generische Röhre.

Häufige RFQ-Lücken hinter Verzögerungen bei Bohrgestängen

• Verbindung zu allgemein gelassen

Es wird „API-Verbindung“ angegeben, aber die genaueNC / IF / REG / FHBezeichnung ist nicht bestätigt.

• Werkzeugverbindungsgeometrie nicht gesperrt

Außendurchmesser der Werkzeugverbindung, Zangenraumoder die Handhabungsgrenzen stimmen nicht mit dem Rig-Setup überein.

• Rohrkörper zu locker definiert

Außendurchmesser, Nenngewicht, Wandstärke oder Bereichsind noch offen.

• Veröffentlichungsaufzeichnungen nicht klar angegeben

Gewindemessung, Dimensionsaufzeichnungen, oderRückverfolgbarkeitsdokumentefehlen.

In der Ausschreibung oder Bestellung sollte das Bohrgestänge so angegeben werden, dass es von der Produktion, der Inspektion, der Bestandsaufnahme und der Bohrmannschaft ohne Vermutungen überprüft werden kann.

DerAPI 5DP-Klassesollte aus dem tatsächlichen Bohrlastfall ausgewählt werden, nicht aus dem, was bei der letzten Bestellung verwendet wurde. In der Praxis stellt sich nicht nur die Frage, ob das Rohr vorhanden istE75, X95, G105 oder S135. Die eigentliche Frage ist, was die Saite im Betrieb tragen muss:Hakenlast, Drehmoment, Bohrlochtiefe, Lochwinkel, Widerstand, Überzug und Betriebsspielraum. Beispielsweise kann ein flacheres vertikales Bohrloch mit geringerem Zugbedarf ausreichend abgedeckt werdenE75 oder X95, während ein tiefergehendes Richtungsprogramm, ein Abschnitt mit größerer{0}}Reichweite oder ein schwereres String-Design die Auswahl in Richtung verschieben könnenG105 oder S135. Mit zunehmender Belastung und Abweichung wirkt sich die Wahl der Sorte nicht nur auf die Zugfestigkeit aus, sondern auch darauf, wie viel Sicherheitsspielraum im Strang beim Laufen, Bohren und Zurück{1}}Reiben verbleibt.

Deshalb ist die höchste Note nicht automatisch die beste Antwort. Ein höherwertiger String kann die Kosten erhöhen, ohne ein echtes Problem zu lösen, wenn der Lastfall dies nicht erfordert. Andererseits kann die Wahl einer zu niedrigen Note später zu einem ernsteren Problem führen, wenn die tatsächliche Note erreicht wirdSpannung, Drehmoment oder Widerstandübersteigt die im Programm erwartete Marge. Die Güteklasse auf der PO sollte daher das geplante Bohrlochprofil und die Strangkonstruktion widerspiegeln, nicht Gewohnheit oder Bestandsvertrautheit.

Die Sorte sollte anhand des tatsächlichen Bohrbelastungsfalles und nicht nach Gewohnheit ausgewählt werden. Eine einfache Möglichkeit, dies zu betrachten, besteht darin, den Grad an die erwartete Last, Abweichung und Betriebsmarge anzupassen:

Eine der häufigsten Schwachstellen bei der Bohrgestängeversorgung ist dieVerbindungshinweis. Eine Beschreibung wie „API-Verbindung“ mag im Anfragestadium akzeptabel erscheinen, lässt aber immer noch zu viel Offenheit für die tatsächlichen Betriebsbedingungen. Was normalerweise bestätigt werden muss, ist diegenaue Verbindungsfamilie- wieNC, IF, REG oder FH- zusammen mit den zugehörigenVerbindung und WerkzeuggelenksteuerungAnforderungen, die sich auf die Passform der Zange, die Handhabung des Elevators, die Slip-Kompatibilität und die Standardisierung des Rigs auswirken. Wenn diese Punkte nicht klar definiert sind, sieht der Auftrag auf dem Papier möglicherweise gut aus, kann aber später dennoch zu Problemen führen, wenn das Rohr den Hof oder den Bohrturmboden erreicht.

Hier ist es auchAPI 7-2wird wichtig. Es ist die Referenz, die für verwendet wirdGewindeschneiden und Messen von Drehschulterverbindungen, und in der Praxis ist es wichtig, denn die Make-up-Zuverlässigkeit hängt davon ab, dass kleine dimensionale Details korrekt kontrolliert werden. Der Standard und sein Nachtrag zeigen, wie es zu Abweichungen kommtAußendurchmesser, Pin-ID oder Fasenabmessungenkann die Belastung der Dichtung- erhöhen und das Risiko erhöhenAbrieb, Rippenbildung oder andere Verbindungsschädenwährend des Make-up-. Sogar die StandardeinstellungToleranz des Fasendurchmessers von ±0,4 mm (±0,016 Zoll)zeigt, wie eng das akzeptable Fenster sein kann. Mit anderen Worten: Über die Verbindungsleistung wird in der Regel entschieden, bevor das Rohr die Anlage erreicht. Es ist in das Gewindeprofil, das Messergebnis und die Maßkontrolle der Werkzeugverbindung integriert.

Eine allgemeine Aussage wie „Eine vollständige Inspektion wird durchgeführt“ reicht für die Freigabe des Bohrgestänges in der Regel nicht aus. Bei der tatsächlichen Auftragsabwicklung kommt es darauf an, welche Aufzeichnungen benötigt werdenVersandfreigabe, Empfangsscheck und endgültige Freigabe-. FürAPI 5DP-Bohrgestänge, der Inspektionsumfang kann umfassenUT an Karosserie und Schweißzonen, EMI auf Risse, hydrostatische Tests, Maßprüfungen, Gewindemessungen, mechanische Tests und Rückverfolgbarkeit nach Schmelzennummer und -sorte. Die sinnvollere Frage in der Ausschreibung ist jedoch nicht, welche Tests theoretisch existieren könnten. Es istwelche Unterlagen im Sendungsdossier enthalten sein müssenfür diese Bestellung.

In der Praxis sollte das Versanddossier aus zwei Teilen bestehen: demMindestveröffentlichungsdatensätzeDas sollte dem Rohr als Basispaket folgen, und daszusätzliche Datensätzedie nur erforderlich sind, wenn diePO oder ITPfragt nach ihnen. Diese Trennung trägt dazu bei, zwei häufige Probleme gleichzeitig zu vermeiden: die Freigabe von Rohren mit zu geringer Dokumentation oder die Anforderung aller möglichen Berichte, ohne diese mit der tatsächlichen Inspektionsroute zu verknüpfen.

Typisches API 5DP-Sendungsaufzeichnungspaket

Eine klarere Datensatzpaketdefinition macht die Sendungsfreigabe effizienter und reduziert vermeidbare Fragen bei der Eingangskontrolle. Aus diesem Grund sollte das erforderliche Dossier gleichzeitig mit der Bestellung in die Bestellung aufgenommen werdenGüteklasse, Bereich, Anschluss und Werkzeugverbindungsgrenzen, nicht als Dokumentdetail behandelt, das später aussortiert werden muss.

Bei Bohrgestängen geht es bei der Qualitätskontrolle nicht nur um die Festigkeit des Rohrkörpers. DerWerkzeugverbindung und Schweißzonesind strukturelle Hotspots, da sie wiederholten Make-up--Zyklen, Drehmomenten, Biegungen und Handhabungsschäden ausgesetzt sind. Das aktuelle API 5DP Addendum macht das in harten Zahlen deutlich. Für NotenE, X, G und S, DieOberflächenhärteund diemittlere Schweißzonenhärte-durch die Wanddürfen nicht überschritten werden37 HRC. Derselbe Nachtrag legt auch den Härtebereich für nicht-SS-Werkzeugverbindungskästen fest285 HBW bis 341 HBWund verlangt, dass dem Käufer Aufzeichnungen über Härtekontrollprüfungen zur Verfügung stehen.

Die dimensionale Seite ist ebenso konkret. Derselbe Nachtrag erfordert eine Überprüfung der Wandstärke entlang aSpiral- oder Längspfadüber dem Rohrkörper, mit dokumentierten Verfahren für Bereiche, die nicht vollständig von automatisierten Systemen abgedeckt werden, und es besagt, dass Rohrkörperlängenmessgeräte eine Genauigkeit von haben sollten±0,03 m (±0,1 Fuß). Dabei handelt es sich nicht um Notizen von dekorativer Qualität. Dabei handelt es sich um Fertigungskontrollen, die darüber entscheiden, ob eine Bestellung zur Annahme oder zur Verhandlung bereitsteht.

Diese beiden Dokumente erfüllen nicht die gleiche Aufgabe.API 5DPist der Liefer--und-Annahmestandard für neues Bohrgestänge. Der aktuelle Publikationskatalog von API beschreibt es als die Spezifikation, die das abdecktTechnische Lieferbedingungenfür Stahlbohrgestänge mitRohr-Körperenden verstauchtUndSchweißen-an Werkzeugverbindungen, einschließlichPSL-1, PSL-2 und PSL-3und die HauptklassenfamilienE, X, G und S. In der Praxis handelt es sich hierbei um das Dokument, mit dem festgehalten wird, was geliefert und überprüft werden muss:Größe, Güteklasse, Abmessungen, Kennzeichnung und Prüfgrundlage.

API RP 7Gdient einem anderen Zweck. Die API listet es auf alsEmpfohlene Praxis für Bohrstangendesign und Betriebsgrenzen, was bedeutet, dass es zum Durchdenken verwendet wirdSaitendesign, Lastfall, Betriebsspielraum, Knickung, Drehmoment und Betriebsbedingungen, nicht als Ersatz für die Lieferspezifikation für neues Bohrgestänge. Der RP 7G-Nachtrag selbst zeigt diesen Fokus sehr deutlich: Er verwendet Variablen wieWerkzeugverbindungs-Außendurchmesser, Rohr-Außendurchmesser, Innendurchmesser, axiale Druckbelastung und Lochkrümmungund enthält Beispiele fürKnickkraft versus Lochkrümmungfür bestimmte Bohrgestängegrößen und Werkzeugverbindungskombinationen.

Eine praktische Möglichkeit, sie zu trennen, ist einfach. VerwendenAPI 5DPum zu definieren, was das Werk oder der Lieferant liefern muss und welche Inspektion beim Empfang überprüft. VerwendenAPI RP 7Gum zu entscheiden, ob die ausgewählteKlasse, Größe, Reichweite und Verbindungfür das eigentliche Bohrprogramm sinnvoll sein. Es gibt noch eine weitere Grenze, die es zu beachten gilt: Die API hat später die entferntIdentifizierung, Inspektion und Klassifizierung gebrauchter Bohrgestängekomponentenvon RP 7G und habe dieses Thema nach verschobenAPI RP 7G-2 / ISO 10407-2. Daher sollte RP 7G nicht gleichzeitig als Sammeldokument für die Lieferung neuer-Rohre, die Inspektion gebrauchter-Rohre und die Strangkonstruktion betrachtet werden.

API 5DP vs. API RP 7G

Also,Wie sollte das API 5DP-Bohrgestänge spezifiziert werden, um Verzögerungen bei der seitlichen Montage-des Bohrgeräts zu vermeiden?
Die Antwort besteht darin, es als zu definierenkomplettes Bohrstrangelement, nicht als generische Röhre. In einer umsetzbaren Ausschreibung sollte dies klar dargelegt werdenAPI 5DP, das erforderlicheAußendurchmesser / Wandstärke, Grad, Reichweite, verärgerter Typ, Diegenaue Anschlussbezeichnung, beliebigWerkzeuggelenk-Außen- oder Zangen--Platzbeschränkungen, das erforderlicheGewindeschutz und Verpackungsmethode, und dieInspektionsprotokollezur Freigabe benötigt. Wenn diese Punkte vor der Angebotserstellung und der Herstellung festgelegt werden, ist es viel wahrscheinlicher, dass das Rohr mit der Bohranlage kompatibel, für die Inspektion akzeptabel und ohne vermeidbare Verzögerung betriebsbereit ist.

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FAQ

 

01.Was sollte in einer API 5DP-Bohrgestänge-Anfrage angegeben werden?

Eine durchführbare Ausschreibung sollte dies bestätigenAPI 5DP, Außendurchmesser / Wandstärke, Grad, Reichweite, verärgerter Typ, genaue Anschlussbezeichnung, Werkzeugverbindungsgrenzen, Gewindeschutz, und das erforderlicheInspektionsprotokolle.

02.Was verursacht bei API 5DP-Bohrgestängen normalerweise eine Verzögerung beim -Seitenaufbau-des Bohrgeräts?

Die häufigste Ursache ist nicht der Rohrkörper selbst, sondern eine Nichtübereinstimmung im RohrkörperVerbindung, Außendurchmesser des Werkzeuggelenks, Zangenraum, oder fehltGewindemess- und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen.

03.Wie sollten die Bohrgestänge G105 und S135 ausgewählt werden?

Die Auswahl sollte der Realität folgenLastfall, einschließlichTiefe, Drehmoment, Abweichung, Widerstand und Betriebsspielraum. S135wird normalerweise für anspruchsvollere Bohrbedingungen ausgewähltG105wird häufig dort eingesetzt, wo der Lastfall geringer ist.

04.Kann API RP 7G API 5DP in einer Bohrgestängebestellung ersetzen?

NEIN.API 5DPwird verwendet, um zu definieren, was geliefert und akzeptiert werden mussAPI RP 7Gdient der AuswertungBohrgestängedesign und Betriebsgrenzen. Sie dienen nicht demselben Zweck.

05.Warum reicht die Verbindungsbezeichnung nicht aus, wenn die Werkzeugverbindungsgrenzen nicht angegeben sind?

Denn der Verbindungsname allein bestätigt nicht, ob die Pipe mit dem übereinstimmtHandhabungsaufbau, Zangenraum und Werkzeuggelenkgeometrieim Bohrprogramm verwendet. Wenn diese Limits offen bleiben, können sich die Auszahlung-und der Erhalt von Schecks später noch verzögern.

Zertifizierungen

 

CE-Zertifikat

ISO 9001-Zertifikat

API Q1-Zertifikat

ABS-Zertifikat

AP-5L-Zertifikat

API-5CT-Zertifikat