Argentinische Gaspipeline: Dichtheit-ID A106 Gr.B-Rohr und SP-44/B16.5-Flansche, überprüft durch BV TPI

Eine spezielle Charge von Rohren und Pipeline-Komponenten hat die Inspektion durch Dritte für ein argentinisches Erdgaspipeline-Fertigungsprojekt-abgeschlossen, bei dem Materialkontrolle, Maßgenauigkeit und Rückverfolgbarkeit nicht-verhandelbar sind.

Was in dieser Veröffentlichung auffiel, ist dasKontrolle der engen Bohrung (ID).Undsaubere Oberflächenrauheitsergebnisseauf derNahtlose Rohre nach ASTM A106 Klasse B (ASME B36.10)., zusammen mit demDual-Standard-Flanschkonformitätvom Projekt benötigt werden.

Lieferumfang und Materialstandards

Dieses Paket umfasst Kohlenstoffstahlrohre und passende Rohrleitungskomponenten für die Herstellung von Gastransporten, einschließlich:

Leitungsrohr:API 5L SAWL (Projektqualitäten umfassen X52/X70; X70-Markierungsbeispiel wurde bei der Inspektion aufgezeichnet)
Nahtloses Rohr:ASME B36.10,ASTM A106 Gr. B, BE, 11,7 m
Flansche: MSS SP-44 + ASME B16.5, Materialien einschließlichASTM A694 Gr. F42 (290) / F52 (360) / F70 (485); plus ASME B16.5 A105 Artikel
Threadolet:MSS SP-97,ASTM A694 Gr. F52 (360)
Spiralgewickelte Dichtung:ASME B16.20; Materialkonfiguration umfasst304SS + flexibler Graphit(FG) in der Kombination Wicklung/Innenring
Stehbolzen + schwere Sechskantmuttern:Verschraubung überprüftASTM A193 Gr. B7 / ASTM A194 Gr. 2H
Reduzierstück Exzenter/Kappe/T-Stück:MSS SP-75-Artikel einschließlichGr. WPHY-52UndGr. WPHY-70

SPIRAL WOUND GASKET Dimensional inspection STUD BOLTHEAVY HEX NUTS Dimensional inspection TEE REDUCING Dimension check

Flansche: Zwei Standards hervorgehoben (MSS SP-44 + ASME B16.5)

Bei vielen Pipeline-Fertigungsprojekten werden Flansche zum „Akzeptanzengpass“, da Zeichnungen, Klassen und Flächendetails perfekt übereinstimmen müssen.

Diese Charge enthältSchweißhalsflanscheHergestellt und gekennzeichnet nach MSS SP-44 und ASME B16.5, mit hoher-StärkeASTM A694Klassen (F42/F52/F70), die für alle Größen und Leistungsanforderungen verwendet werden.

Flanges Dimension check Flanges Visual inspection

A106 Gr. B Nahtloses Rohr: Enges ID-Fenster + überprüfte Rauheit

Für A106 Gr. B (ASME B36.10) nahtloses Rohr, die Inspektion hat beides erfasstMaßkontrollenUndPrüfung der Oberflächenrauheitvor dem Lackieren-, da sich die Bohrungsstabilität und der Oberflächenzustand direkt auf die Passung-, das Fließprofil und die Konsistenz der nachfolgenden Fertigung auswirken.

Bohrung (ID) und Dimensionskontrolle (aufgezeichnete Ergebnisse)

NPS 16" SCH80, 11,7 m:

ID gemessen365,2–366,8 mm (a 1,6 mmFenster), mit gemessener Länge11726–11730 mm

NPS 24" SCH80, 11,7 m:

ID gemessen545,6–548,1 mm (a 2,5 mmFenster), mit gemessener Länge11714–11717 mm

In der Praxis bedeutet eine engere Bohrungsverteilung weniger „Warum stimmt das nicht?“-Momente bei der Montage und Montage.

Oberflächenrauheit (vor dem Lackieren)

NPS 24-Rohre: 123–162 µZoll
NPS 16-Rohre: 134–167 µZoll

ASME B36.10 NPS24 SCH80 11.7M BE ASTM A106 Gr. B Seamless Dimension inspection ID ASME B36.10 Pipe Dimension inspection thickness

Inspektionsumfang und Dokumentenabschluss

In diesem Batch waren Inspektionsaktivitäten von Drittanbietern enthalten.-Sichtprüfung, Mengenüberprüfung, Maßkontrolle, Markierungsüberprüfung und Dokumentenprüfung-mit zusätzlichen Prüfungen wie zÜberprüfung der Elliptizitätfür SAWL-Leitungsrohr.

Für Verschraubungen und Dichtungen wird die Inspektion ebenfalls protokolliertSchrauben-/Mutter-Passtests(um das Risiko eines Festfressens/Verklemmens des Gewindes zu vermeiden) und bestätigte Bezeichnung des Dichtungsmaterials und Konformitätsprüfungen.

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FAQ

01.Was waren die verifizierten Innendurchmesser (ID)-Ergebnisse für ASTM A106 Gr.B nahtlose SCH 80-Rohre?

Aufgezeichnete ID-Bereiche waren365,2–366,8 mm (NPS 16 SCH 80, 11,7 m)Und545,6–548,1 mm (NPS 24 SCH 80, 11,7 m)-wird angezeigtSehr genaue Bohrungskontrollefür die Fertigung-up.

02.Welche Oberflächenrauheitswerte wurden an den A106 Gr.B-Rohren gemessen (vor dem Lackieren)?

Rauheitswerte waren123–162 µin (NPS 24)Und134–167 µin (NPS 16), unterstützt asauberer Oberflächenzustandzur Beschichtungsbereitschaft und -abnahme.

03. Warum werden sowohl MSS SP-44 als auch ASME B16.5 für die Flansche der Klasse 600 hervorgehoben?

Pipeline-Projekte spezifizieren häufig einen der beiden Standards in Zeichnungen/Bestellungen. Flansche gekennzeichnet und geprüftMSS SP-44 + ASME B16.5(mitASTM A694 F42/F52/F70) reduzieren das Risiko vonStandard-Mismatch-Ablehnungwährend des Empfangs und der QS-Überprüfung.

04.Wie sollten Stehbolzen/Muttern bestellt werden, um Verzögerungen beim Flansch-auf der Baustelle zu vermeiden?

AngebenASTM A193 B7 / ASTM A194 2H, Feuerverzinkung nach ASTM F2329, richtigLänge/Gewindeeingriff, und erfordernPrüfung der Schrauben-Mutter-Passformum ein Festfressen des Gewindes und Montageunterbrechungen zu vermeiden.