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Edelstahlspule
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Edelstahlspule

Produktqualitäten: 304/304L, 316/316L
Materialstandards: ASTM A240 / A240M, ASTM A480 / A480M, EN 10088-2
Lieferzustand: Kaltgewalztes Coil, Warmgewalztes Coil
Kaltgewalzter Dickenbereich: 0,30–6,35 mm
Warmgewalzter Dickenbereich: 1,98–12,7 mm
Breitenbereich: bis 1524 mm für kaltgewalzte Coils; 914-1524 mm für warmgewalztes Coil
Oberflächenausführungen: 2B, 2D, BA, Nr.3, Nr.4, Nr.1
Lieferformen: Mastercoil, Spaltcoil, auf-zugeschnittenes-Blech
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Produkteinführung

Edelstahlspuleist ein flachgewalztes Edelstahlprodukt, das in kontinuierlicher Spulenform zum Schlitzen, Zuschneiden-auf-Länge, Rollformen, Plattenherstellung, Tanks, Gerätegehäuse und nachgelagerten geschweißten Komponenten geliefert wird. Bei den meisten industriellen Anfragen werden zuerst die beiden Qualitäten genanntSpule aus Edelstahl 304UndSpule aus Edelstahl 316. Güteklasse 304 ist der Standard18Cr-8NiAustenitischer Edelstahl, der dort eingesetzt wird, wo gute Formbarkeit, Schweißbarkeit und allgemeine Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Note 316 fügt hinzu2,0-3,0 % Molybdänund einen höheren Nickelbereich, daher wird es normalerweise gewählt, wenn die Betriebsumgebung mehr Chloride enthält oder chemisch anspruchsvoller ist.

 

Bei Bestellungen von Edelstahlspulen ist die entscheidende Frage, ob304ob die tatsächliche Serviceumgebung verwaltet werden kann oder ob das Projekt dorthin verschoben werden soll316zur Reduzierung des Korrosionsrisikos an Schweißnähten, Schnittkanten, Spalten und Nassbereichen. Für Innenausstattung, architektonische Verkleidungen, die vor Salzeinwirkung geschützt sind, Geräteverkleidungen und allgemeine Fertigungen, die mit Lebensmitteln- in Kontakt kommen,304ist oft die erste Wahl. Für Küstenexposition, chloridhaltige-Abwaschungen, Bereiche mit chemischen Prozessen, an Meere angrenzende-Hardware und aggressiveres Wasser oder Reinigungsmedien,316ist normalerweise der sicherere Ausgangspunkt.

 

316 stainless steel coil surface finish stainless steel coil slit strip

 

Typisches Lieferprogramm

 

Sowohl 304-Edelstahl-Coils als auch 316-Edelstahl-Coils sind in kaltgewalzter und warmgewalzter Ausführung erhältlich, wobei die Oberflächenveredelung von der Dicke und dem Verarbeitungsweg abhängt. Üblicherweise wird kaltgewalztes Coil geliefert2B / 2D / BAund ggf. auch verarbeitet werdenNr.3 / Nr.4endet. In der Regel werden warmgewalzte Coils geliefertPlatz 1 im Zielnach dem Walzen, Glühen und Beizen. In einem aktuellen Herstellerkatalog wird kaltgewalztes Coil aus gezeigt0,012–0,250 Zoll (ca. 0,30–6,35 mm)mit Breiten bis60 Zoll (1524 mm)je nach Dicke und Ausführung, während warmgewalztes Coil aus gezeigt ist0,078–0,500 Zoll (ca. 1,98–12,7 mm)in Breiten von36-60 Zoll (914-1524 mm). Die genaue Verfügbarkeit hängt immer noch von der Sorte, dem Finish und der Mühlenroute ab.

 

Produktform Gemeinsame Steigungsroute Typische Zielroute Dickenbereich (mm) Breitenbereich (mm) Lieferhinweise
Kaltgewalztes Coil 304 / 304L 2B / 2D 0.4-6.35 1000 / 1219.2 / 1250 / 1500 / 1524 Für BreitenGrößer oder gleich 1300 mm, 2B/2D ist üblich0,5-6,35 mm
Kaltgewalztes Coil 304 / 304L BA 0.4-1.6 normalerweise innerhalb der Standardspulenbreiten Blankgeglühte Route für eine sauberere, stärker reflektierende Oberfläche
Kaltgewalztes Coil 304 / 304L Nr.3 / Nr.4 0.4-3.0 normalerweise innerhalb der Standardspulenbreiten Die polierte Route hängt von der Breite und der Verfügbarkeit des Finishs ab
Kaltgewalztes Coil 316L 2B / 2D 0.4-6.35 1000 / 1219.2 / 1250 / 1500 / 1524 Für BreitenGrößer oder gleich 1300 mm, 2B/2D ist üblich0,7-6,35 mm
Kaltgewalztes Coil 316L BA 0.4-1.6 normalerweise innerhalb der Standardspulenbreiten Wird dort eingesetzt, wo ein glatteres, helleres Finish erforderlich ist
Kaltgewalztes Coil 316L Nr.3 / Nr.4 0.4-3.0 hauptsächlich Strecken mit Standardbreite- Die polierte Verfügbarkeit ist schmaler als die Basis 2B/2D
Warmgewalztes Coil 304 / 304L Nr.1 3-16 bis zu1524 Für beschnittene Spulen beträgt das praktische Maximum üblicherweise8 mm; Darüber hinausgehendes Material kann je nach Route in Spulenform mit nur chemischer -Zertifizierung geliefert werden
Warmgewalztes Coil 316L Nr.1 3-16 bis zu1524 Für Breiten>1400 mm, das untere Ende ist üblicherweise3,5 mm
Schlitzspule 304 / 304L / 316L hängt von der Beschaffenheit des Untergrunds ab basierend auf der Mutterspulenstärke Projekt-spezifische Schlitzbreite Die minimale Schlitzbreite richtet sich üblicherweise nach der Dicke:10 mm (kleiner oder gleich 0,7 mm), 25 mm (>0,7-3,0 mm), 35 mm (>3,0-5,0 mm), 45 mm (>5,0-6,35 mm)

 

Spulenspezifikationen aus Edelstahl 304 und 316

 

Für FlachrollenSpule aus Edelstahl 304, der ASTM A240/A240M-Zusammensetzungsbereich istC max. 0,07 %, Mn max. 2,0 %, Si max. 0,75 %, P max. 0,045 %, S max. 0,030 %, Cr 17,5–19,5 %, Ni 8,0–10,5 %, N max. 0,10 %. Die mechanischen Mindesteigenschaften werden typischerweise als aufgeführt515 MPa Zugfestigkeit, 205 MPa 0,2 % Dehngrenze und 40 % Dehnungfür geglühtes Flachwalzprodukt.

 

Für FlachrollenSpule aus Edelstahl 316, der ASTM A240/A240M-Zusammensetzungsbereich istC max. 0,08 %, Mn max. 2,0 %, Si max. 0,75 %, P max. 0,045 %, S max. 0,030 %, Cr 16,0–18,0 %, Mo 2,0–3,0 %, Ni 10,0–14,0 %, N max. 0,10 %. Die mechanischen Mindesteigenschaften werden typischerweise als aufgeführt515 MPa Zugfestigkeit, 205 MPa 0,2 % Dehngrenze und 40 % Dehnungfür geglühtes Flachwalzprodukt.

 

Artikel Spule aus Edelstahl 304 Spule aus Edelstahl 316
UNS S30400 S31600
Hauptlegierungslogik Cr-Ni Cr-Ni-Mo
C max 0.07% 0.08%
Cr 17.5-19.5% 16.0-18.0%
Ni 8.0-10.5% 10.0-14.0%
Mo - 2.0-3.0%
Zugfestigkeit min 515 MPa 515 MPa
0,2 % Dehngrenze min 205 MPa 205 MPa
Dehnung min 40% 40%

 

Oberflächen und Verarbeitung von Spulen aus Edelstahl 304 und 316

 

Das Finish einer Edelstahlspule ist nicht nur kosmetischer Natur. Es spiegelt die Prozessroute wider und beeinflusst die Herstellung, Sauberkeit, Reflexionsvermögen und manchmal auch das Korrosionsverhalten im Betrieb. Laut Euro Inox,1Dist eine warmgewalzte, geglühte und entzunderte Oberfläche, die auf dickeren Blechen und Platten verwendet wird, bei denen das Aussehen zweitrangig ist.2Dist eine kaltgewalzte, wärmebehandelte, matt gebeizte Oberfläche.2Bwird aus 2D mit einem abschließenden leichten Walzdurchgang hergestellt, wodurch die glatte graue Oberfläche entsteht, die sich die meisten Käufer bei allgemeinen Industrie- und Fertigungsarbeiten wünschen.2Rist die blankgeglühte Route, die eine stark reflektierende Oberfläche ergibt, die leichter zu reinigen ist.

 

Bei der Spulenbeschaffung ist dies in zwei häufigen Situationen von Bedeutung. Die erste ist, wenn der nachgelagerte Prozess Polieren, Bürsten oder dekorative Behandlung umfasst; In diesem Fall erspart es zusätzliche Nacharbeit, wenn man mit dem richtigen Fräsfinish beginnt. Der zweite Fall liegt vor, wenn die Endverwendung hygienisch{{2}empfindlich oder äußerlich-empfindlich ist. A2B-Spuleist normalerweise der Standardausgangspunkt für die Fertigung.BA / 2Rkommt häufiger vor, wenn Reflektivität und Reinigbarkeit wichtig sind.Nr.4oder gebürstete Oberflächen werden in der Regel dann gewählt, wenn die Oberfläche nach der Installation sichtbar bleibt.

 

Für Käufer, die schmalere Bearbeitungsbreiten benötigen,Spulenband aus Edelstahlwird hergestellt, indem die Hauptspule auf die erforderliche Breite zum Profilieren, Stanzen oder zur Rohrmühlenbeschickung geschlitzt wird. Dies ist einer der häufigsten nachgelagerten Wege, wenn der Auftrag für die kontinuierliche Fertigung und nicht für die blattweise--Blattverarbeitung vorgesehen ist.

 

Herstellungsprozess

Schritt Verfahren Was es in der letzten Spule ändert
1 Warmwalzen Formt das Band und stellt die Anfangsdicke für warmgewalzte Coils ein
2 Glühen + Entzundern / Beizen Stellt die Struktur wieder her und entfernt Oxidablagerungen
3 Kaltwalzen Verschärft die Dickenkontrolle und verbessert die Gleichmäßigkeit der Oberfläche
4 Wärmebehandlung Stellt die Duktilität nach der Kaltreduktion wieder her
5 Skinpass / leichtes Rollen Erzeugt die Glätte2BOberfläche
6 Blankglühen ProduziertBA / 2Rhoch-reflektierende Oberfläche
7 Schlitzen/Schneiden-auf-Länge/Folienbeschichtung Passt die Spule an die nachgelagerte Fertigungsroute an

 

304 vs. 316 Edelstahlspule

 

Der Unterschied zwischenSpule aus Edelstahl 304UndSpule aus Edelstahl 316ist nicht nur Chemie. Es wird sichtbar, wenn die Spule geschnitten, geformt, geschweißt und realen Betriebsbedingungen ausgesetzt wird. Die Sorte 304 bleibt die Standardwahl für die allgemeine Fertigung, da sie eine gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und stabile Umformleistung bietet. Klasse 316 wird ausgewählt, wenn chloridhaltige Feuchtigkeit, chemische Reinigungsmedien oder aggressivere Wassereinwirkung die Betriebsumgebung weniger tolerant machen.

 

Ein praktisches Beispiel ist der Unterschied zwischen einer Lebensmittelausrüstungstafel für den Innenbereich und einer Küsten- oder chemischen -Prozessfertigung. ASpule aus Edelstahl 304ist oft völlig ausreichend für Küchengeräte, Gerätetafeln und allgemeine Innengehäuse. Wenn das Material zu Chemikalienbehältern, angrenzender Schiffsausrüstung, Außenkonstruktionen in der Nähe von Salzeinwirkung oder Geräten, die einer Chloridspülung ausgesetzt sind, verarbeitet wird,Spule aus Edelstahl 316lohnt sich oft ein Upgrade, da die Umwelt und nicht nur der Materialpreis in der Regel zum Scheitern führt.

 

Allerdings ist 316 nicht die magische Lösung für jeden korrosiven Service. In den öffentlichen Korrosionsrichtlinien wird außerdem darauf hingewiesen, dass austenitische Standardgüten wie z304LUnd316Lkann immer noch empfindlich seinChlorid-induzierte Spannungsrisskorrosion bei erhöhter Temperatur. Wenn der Service also sowohl chloridreich-reich als auch heiß ist, muss die Gehaltsentscheidung möglicherweise über die standardmäßige 304/316-Spule hinausgehen und sich für eine Route mit höherer-Legierung oder Duplex entscheiden.

 

Spulenanwendungen aus Edelstahl 304 und 316

 

Spule aus Edelstahl 304

Spule aus Edelstahl 304wird häufig verwendet fürTanks, Gerätegehäuse, Prozessabdeckungen, Großküchenbau, Spülen, Gerätepaneele und allgemeine geschweißte Blech--Metallkomponentenwo saubere Formgebung, stabiles Schweißen und allgemeine Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Es ist eine praktische Wahl für Teile, die entfernt werdengeschnitten, gebogen, gerollt, gestanzt oder leicht poliertwährend der Herstellung, insbesondere wenn die Betriebsumgebung hauptsächlich in Innenräumen oder nur leicht korrosiv ist.

Es wird auch häufig verwendet fürTeile, die mit Lebensmitteln-in Kontakt kommen, Verkleidungen für Innengeräte, leicht-gefertigte Abschnitte und architektonische Zierelementevor direkter Salzeinwirkung geschützt aufstellen. Bei diesen Anwendungen liegt der Hauptwert von 304 darin, dass es eine gute Balance bietetOberflächengüte, Fertigungsstabilität und Kostenkontrolleohne auf eine höhere-Legierungssorte umsteigen zu müssen.

 

Spule aus Edelstahl 316

Spule aus Edelstahl 316ist besser für Teile geeignet, die dieser ausgesetzt sindchloridhaltiges Abwaschen, chemischer Kontakt, Küstenluft, Wasseraufbereitungsservice, Filtersiebe, Tanks und an die Schifffahrt angrenzende Fertigung. Sie wird häufig gewählt, wenn zu erwarten ist, dass das fertige Teil längere Zeit nass bleibt, aggressivere Reinigungschemikalien eingesetzt werden oder in Bereichen gearbeitet wird, in denen an Schnittkanten, Schweißzonen und Spalten ein höheres Korrosionsrisiko besteht.

Dies macht 316 zu einem besseren Ausgangspunkt für die Herstellungchemische Prozessbereiche, Küstenanlagen, Wasseraufbereitungssysteme und korrosionsempfindliche Außenanwendungen. Wenn die Umgebung rauer ist als bei gewöhnlichen Innenfertigungen, sorgt die zusätzliche Legierung von 316 für einen besseren Korrosionsspielraum als 304. Für Projekte, die eine genauere Betrachtung erfordernFamilie der Klasse 316, sehenEdelstahl 316L, 316Ti und 316H.

 

304 vs 316 stainless steel coil stainless steel coil for tubing production

 

Warum sollten Sie sich für eine Oktalpfeife entscheiden?

 

FürSpule aus Edelstahl 304 und 316Bei Bestellungen besteht der eigentliche Vorteil nicht nur in der Lieferung der Sorte selbst, sondern auch in der Kontrolle der Bestellung, bevor sie in die Produktion geht. Octal Pipe kann dabei helfen, das Material an den Punkten auszurichten, die normalerweise stromabwärts Probleme verursachen:Güteklasse, Oberfläche, Dicke, Breite, Schlitzbreite, Oberflächenschutz und Lieferformwie zum BeispielHauptspule, Schlitzspule oder auf-zu-Länge geschnittenes Blech. Dadurch lässt sich das Material leichter mit Rollformen, Plattenherstellung, Rohrherstellung oder allgemeiner Blechbearbeitung kombinieren.

 

Dies ist besonders wichtig, wenn ein Projekt mehr als eine Route umfasst, zSpule aus Edelstahl 304für die allgemeine Fertigung,Spule aus Edelstahl 316für stärker korrosiven Einsatz undSpulenband aus Edelstahlfür schmalere -Breitenverarbeitung. Eine klare Kontrolle dieser Details trägt dazu bei, vermeidbare Probleme wie eine falsche Auswahl der Endbearbeitung, eine ungeeignete Schlitzbreite, einen inkonsistenten Oberflächenschutz oder zusätzliche Werkstattanpassungen nach der Ankunft zu reduzieren.

 

Octal Pipe unterstützt den Auftrag auch von der Release-Seite, wo sich viele Spulenprojekte durch unvollständige kommerzielle und technische Abstimmung verzögern. Ein klareres Lieferpaket bedeutet, dass das Material anhand der Anforderungen überprüft werden kannStandard, Ausführung, Abmessungen, Verpackungsmethode und Rückverfolgbarkeitsdokumentevor dem Versand, sodass Empfang, Lagerung und Weiterverarbeitung leichter zu kontrollieren sind.

 

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FAQ

 
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01.Wie wähle ich zwischen einer Spule aus Edelstahl 304 und einer Spule aus Edelstahl 316?

Wählen304für allgemeine Fertigung, Innenausstattung, Tanks, Spülbecken und Teile, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, in milden Umgebungen. Wählen316wenn der Service beinhaltetchloridhaltiges Abwaschen, Kontakt mit Chemikalien, Küstenexposition oder längere Nass-Einsatzzeit, weil der Molybdänzusatz die Korrosionsbeständigkeit unter anspruchsvolleren Bedingungen verbessert.

02.Welche Ausführung wird am häufigsten für Edelstahlspulen bestellt?

2Bist die gebräuchlichste Oberfläche für die allgemeine Fertigung.BA / 2Rwird gewählt, wenn ein helleres Aussehen und eine einfachere Reinigung wichtig sindNr.1ist die standardmäßige warmgewalzte Ausführung. Sowohl die Euro Inox-Oberflächenrichtlinien als auch die aktuellen Spulenkataloge unterstützen diese Oberflächenhierarchie.

03.Was sollte in der Ausschreibung oder Bestellung festgelegt werden, bevor eine Edelstahlspule bestellt wird?

Bestätigen Sie zumindestSorte, Standard, Ausführung, Dicke, Breite und Lieferformwie Hauptspule, Schlitzspule oder auf-zugeschnittene-Länge. Dies sind die Bereiche, die sich am häufigsten auf die nachgelagerte Fertigung, die Oberflächenakzeptanz und darauf auswirken, ob das Coil direkt in der Verarbeitungsroute des Kunden verwendet werden kann.

04.Können Edelstahlspulen als Schlitzspulen oder Streifen für die Rohr- und Schmalbreitenfertigung geliefert werden?

Ja. Üblicherweise werden Edelstahlspulen verarbeitetSpaltspule / Bandzum Rollformen, zur Herstellung schmaler -Breiten und zur Herstellung geschweißter Rohre. Aktuelle Daten zu kaltgewalzten Coils zeigen auch, dass vor dem Schlitzen eine große Breite verfügbar ist, weshalb die Schlitzbreite vor der Produktion klar festgelegt werden sollte.
Zertifizierungen
 
CE Certificate

CE-Zertifikat

ISO 9001 Certificate

ISO 9001-Zertifikat

API Q1 Certificate

API Q1-Zertifikat

ABS Certificate

ABS-Zertifikat

AP-5L Certificate

AP-5L-Zertifikat

API-5CT Certificate

API-5CT-Zertifikat

 

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