API 5DP Drill Pipe
API 5DP Drill Pipe suppliers

API 5DP Bohrgestänge

Standard: API 5DP-konform (Werkzeugverbindungen gemäß API 7-2)
OD-Bereich: 2 3/8″ – 6 5/8″
Sorten: E75, X95, G105, S135
Längen: R1 (18–22 Fuß), R2 (27–30 Fuß), R3 (38–45 Fuß)
Störungstypen: IU, EU, IEU
Anschlüsse: NC, IF, REG, FH, Premium optional
Merkmale: legierter Q&T-Stahl, reib-geschweißte Werkzeugverbindungen, optionales Hardbanding
Anwendungen: Öl- und Gasbrunnen, geothermische Bohrungen, HPHT-Tiefbrunnen, Offshore-Bohrinseln

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Produkteinführung

Produktübersicht

API 5DP-Bohrgestänge sind branchenübliche -Stahlrohre, die bei Öl-, Gas- und Geothermiebohrungen verwendet werden. Es dient als Kanal für die Bohrflüssigkeit und als mechanische Verbindung zur Übertragung von Drehdrehmomenten und Axiallasten auf den Bohrmeißel.
Im Gegensatz zu Futterrohren und Rohren handelt es sich bei Bohrgestängen um wiederverwendbare Rohre, die für wiederholte Auf-/Abbauzyklen, extreme Torsionsbelastungen und Ermüdung unter zyklischer Belastung ausgelegt sind. API 5DP definiert die Abmessungen, Qualitäten, mechanischen Eigenschaften, Inspektionsanforderungen und Markierungen für Bohrgestänge und gewährleistet so die Austauschbarkeit und Zuverlässigkeit aller Bohrsysteme weltweit.
Octal Pipe bietet ein komplettes Sortiment an E75-, X95-, G105- und S135-Bohrrohren mit reibungsgeschweißten Werkzeugverbindungen, Premium-Verbindungen und optionalem Hardbanding zur Verlängerung der Lebensdauer unter rauen Bohrbedingungen.

Standards und Spezifikationsumfang

Standard:API-Spezifikation 5DP (neueste Ausgabe)
Noten: E75, X95, G105, S135
Arten von Verärgerungen:IU, EU, IEU
Werkzeugverbindungsverbindungen:API 7-2 (NC, IF, REG, FH) oder Premium-Verbindungen
Längenbereiche:R1 (18–22 Fuß), R2 (27–30 Fuß), R3 (38–45 Fuß)

API 5DP drilling pipe with tool joints High-strength S135 drill pipe Hardbanding applied to drill pipe tool joint

Herstellungsprozess (detailliert)

Octal Pipe folgt einem vollständig kontrollierten Herstellungsprozess zur Herstellung von API 5DP-Bohrgestängen:
1. Rohstoffauswahl

Nahtlose Rohre aus legiertem Stahl (typischerweise 35CrMo, 40Cr, 4137H, 4145H) mit kontrollierter Mikro-legierung.
Eine strenge Kontrolle der chemischen Zusammensetzung gewährleistet die mechanische Stabilität.

2.Rohrstauchen

Rohrenden werden durch Warmschmieden in IU-, EU- oder IEU-Stauchenden umgewandelt.
Dies erhöht die Wandstärke und die Querschnittsfläche und ermöglicht das Schweißen von Werkzeugverbindungen.

3.Wärmebehandlung

Abschrecken und Anlassen (Q&T) über die gesamte Rohrlänge, um die erforderliche Streckgrenze zu erreichen (bis zu 135.000 psi für S135).
Die kontrollierte Härte sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.

4.Reibschweißen

Werkzeugverbindungen werden unter präziser kontrollierter Wärmezufuhr an gestauchten Enden reib-geschweißt.
Erzeugt eine nahtlose metallurgische Verbindung mit hoher Ermüdungsbeständigkeit.

5. Bearbeitung und Gewindeschneiden

Gewindeschnitt gemäß API 7-2-Spezifikationen.
Zur Reduzierung von Abrieb wird eine Kupferbeschichtung oder Phosphatbeschichtung aufgebracht.

6.Oberflächenschutz

Auf den Außendurchmesser der Werkzeugverbindung wird ein Hardband aufgebracht, um Verschleiß zu verhindern.
Rostschutzbeschichtungen gewährleisten die Haltbarkeit bei Transport und Lagerung.

Abmessungen und Größen

Artikel	Spezifikation (gemäß API 5DP)
Außendurchmesser (OD)	2 3/8″ – 6 5/8″
Längenbereich	R1 (18–22 Fuß), R2 (27–30 Fuß), R3 (38–45 Fuß)
Wandstärke	Variiert je nach Außendurchmesser und Qualität gemäß API-Tabellen
Verärgerte Typen	IU, EU, IEU
Werkzeugverbindungsgewinde	NC, IF, REG, FH, Premium

Mechanische Eigenschaften (API 5DP-Sorten)

Grad	Streckgrenze (min.)	Zugfestigkeit (min.)	Typische Anwendung
E75	75.000 psi	100.000 psi	Flache bis mittlere Brunnen
X95	95.000 psi	105.000 psi	Bohren mit mäßiger Tiefe
G105	105.000 psi	125.000 psi	Tiefere Brunnen, höhere Belastungen
S135	135.000 psi	150,000+ psi	Tiefbrunnen, HPHT-Umgebungen

Qualitätssicherung und -prüfung

Jedes Rohr unterliegt einer 100%-Prüfung gemäß API 5DP:

NDT:Ultraschallprüfung von Karosserie und Schweißzonen, EMI-Prüfung auf Risse.
Hydrostatischer Test:Drucktest zur Überprüfung der Körperintegrität.
Maßkontrolle:Außendurchmesser, Wandstärke, Geradheit, Driftprüfung.
Gewindemessung:Verwendung von API-Meßlehren für Stift-/Box-Genauigkeit.
Mechanische Tests:Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Härte, Charpy-Schlag.
Rückverfolgbarkeit:Schmelznummer, Güteklasse und API-Monogramm eingeprägt.

Vorteile von Octal Pipe Bohrrohren

Vollständige API 5DP-Konformitätmit API 7-1/7-2 Werkzeugverbindungsstandards.
Fortschrittliches Reibschweißenfür Werkzeugverbindungsfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
Strenge Wärmebehandlungskontrollegewährleistet eine gleichbleibende Leistung über alle Klassen hinweg.
Optionales Hardbandingverlängert die Verschleißlebensdauer in abrasiven Formationen.
Globale Lieferkettemit schneller Lieferung der Längen R2 und R3.
Benutzerdefinierte VerbindungenVerfügbar für Offshore- und HPHT-Projekte.